Описание
Коефицирането на медни графици са медни сплав суровини, обработени чрез коване на технологията. Процесът му на производство обикновено включва топене на медната сплав до подходяща температура, премахване на газа и вредните примеси в стопилката, образувайки стопилка с определен химичен състав и температура и осигуряване на блокове за пластмасова обработка. Коефицирането на медни графици се използва широко в случаи, които трябва да издържат на високо налягане и високотемпературна среда, като топлообменници, тръби за котел и системи за доставяне на течност с високо налягане.
Характеристики
Висока якост и отлични механични свойства
По време на процеса на коване металните зърна на коване на медни блокове се радват и се ориентират през висока температура и високо налягане, за да се образува непрекъсната структура на влакната. Тази структура подобрява якостта на опън и устойчивостта на удар на медния слип. Якостта на опън на кованите медни блокове може да достигне повече от 200 MPa, което е много по -високо от 150 MPa от отливащи медни блокове. В допълнение, кованите медни графици се представят добре при среди с висока температура и високо налягане и са подходящи за производството на ключови компоненти в индустрии като авиация, автомобили и електроника.
Прецизен контрол на размерите и точност на обработка
Кованите медни графици се обработват с помощта на стоманени форми, а размерът на толеранса може да се контролира в рамките на ± 0. 1 mm, което е много по -добре от ± 1 mm отливки медни блокове. Тази висока прецизна обработка елиминира необходимостта от голямо количество подрязване на ковани медни блокове при последваща обработка, спестяване на време и разходи за обработка. Например, скоростта на добив на кованите медни блокове се увеличава с около 15%, като ефективно подобрява ефективността на производството и спестява производствените разходи.
Отлична устойчивост на корозия и структурна плътност
Процесът на коване уплътнява вътрешната структура на медта чрез пластмасова деформация, намалява микроскопичните пори и включвания и по този начин подобрява плътността и равномерността на материала. Самата мед има естествена устойчивост на корозия и след коване, неговата повърхност и вътрешна структура са по -стабилни. При теста за ускорена корозия времето за устойчивост на корозия на кованите медни блокове в среда за спрей на сол е с около 40% по -дълго от това на отливателните медни блокове. Този имот го прави широко използван в тръбопроводи в морски, химически и други корозивни среди, като гарантира дългосрочна безопасност и надеждност.
Превъзходна топлинна и електрическа проводимост
Топлинната проводимост на медта е една от най -добрите сред всички метали, а кованите медни блокове имат предимства в приложения като топлообмен и предаване на мощност. Термичната му проводимост е 8 пъти по -голяма от тази на алуминия, което е много по -добре от стоманата. По време на процеса на коване металните зърна се радват и равномерно, което намалява разсейването на границите на зърното и подобрява ефективността на топлинната проводимост. Топлинната проводимост на кованите медни графици може да се поддържа стабилно над 380 W\/M · K, ефективно отговаря на нуждите на ефективните системи за топлообмен. В същото време механичните свойства на подправените медни блокове остават стабилни в висока температурна среда над 300 градуса, а капацитетът им за вътрешно налягане се увеличава с повече от 20% в сравнение с отливките медни блокове.
Популярни тагове: Коване на медни графици, производители на медни графици в Китай, доставчици, фабрика, Медно коване за електронни устройства, медно коване за прецизни инструменти, медно коване за решения за възлагане на обществени поръчки, медно коване за краткосрочно производство, Медно коване за пазарни тенденции, медно коване за извличане на материали
