Предимствата на изворите включват главно следните аспекти:
МАГА СИЛА И ДОБРИТЕ МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА: По време на процеса на коване металът образува влакнеста структура на зърното под действието на силата. Тази структура е сравнително плътна и може да подобри силата и твърдостта на коване. В допълнение, коване може да намали или премахне металургичните дефекти, които могат да съществуват в суровините, като пукнатини, горещи пукнатини, студени затвори и др. Жавна пластичност и здравина : По време на процеса на коване зърната на метала се рафинира, тъй като металът се деформира, като по този начин подобрява пластичността и здравината на кованите части и намалява тяхната мрачност. Кованите части имат добра устойчивост на въздействие и устойчивост на умора. В сравнение с методите за обработка или леене, силата и здравината на кованите части могат да бъдат увеличени с 30%. Ingiform Вътрешната организация : По време на процеса на коване, притокът на зърното на метала ще се огъва, за да следва контура на формата на коване, да укрепва насоченост и да произвежда висококачествени части. Този насочен поток на зърното прави изколките по -устойчиви на напукване на корозия на стреса.
Широка гама от приложения: Масата на изворите може да варира от по -малко от 1 кг до стотици тонове и може да се произвежда в единични парчета, малки партиди или големи партиди. В допълнение, прецизното коване на матрици може да направи размера и формата на изворите в близост до готовите части, спестявайки метални материали и намалявайки времето за обработка на рязане.
