Техническите изисквания за титанови изковки включват основно материални изисквания, производствен процес, повърхностна обработка, точност на размерите, маркиране и опаковане.
Материални изисквания
Титановите изковки трябва да бъдат направени от висококачествени титанови материали, които отговарят на съответните стандарти, за да се гарантира, че химическият състав, механичните свойства и микроструктурата на материалите отговарят на изискванията за проектиране. По -конкретно, степента на коване трябва строго да следва съответните разпоредби на стандарта JB 4726-4728:
Въглеродна стомана и аустенитни извори от неръждаема стомана с номинална налягане PN в диапазона от {{0}}. 25MPA до 1.0MPa може да използва изкопване на степен I.
Изворите с номинална налягане PN в диапазона от 1,6MPa до 6,3MPa, с изключение на специални провизии, трябва да отговарят на изискванията на II или по -високи изривки.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1.6MPa и работна температура, по -малка или равна на -20 градус, изискванията на изкомания от степен III трябва да бъдат изпълнени.
Процес на производство
Производственият процес на титанови изковки трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира нейното качество и производителност. Специфичните изисквания са както следва:
Изисквания на плочата на стомана : Ако са необходими стоманени плочи по специални причини, стоманените плочи трябва да бъдат подложени на ултразвуково тестване, за да се гарантира, че няма дефекти на разклоняването. Стоманените плочи трябва да бъдат нарязани на ивици по посоката на търкаляне и огънати и заварени на пръстени. Заварите на задника на пръстените трябва да бъдат пълни заваръчни заварки, а след залепената топлинна обработка и 100% рентгенографско или ултразвуково изпитване трябва да се извършват .
Дефромационни характеристики : Титановите сплави изискват специално внимание по време на процеса на коване поради високата си устойчивост на деформация и лошата топлопроводимост. Температурата на матрицата обикновено се определя на 10% ~ 35% от температурата на коване и времето за задържане на налягането трябва да бъде прецизно контролирано. По -ниската скорост на деформация помага на пластмасовата деформация на титанови сплави, като по този начин се гарантира качеството на изворите.
Повърхностно обработка и точност на размерите
Quectface Quality: Повърхността на кочаството трябва да бъде гладка, без дефекти като пукнатини, гънки и включвания. Оравките, които изискват обработка на повърхността, трябва да бъдат пясъчни, мариновани, пасивирани и др. В съответствие със съответните стандарти за подобряване на тяхната устойчивост на корозия.
Точност на размерите: Точността на размерите на изворите трябва да отговаря на изискванията на дизайнерските чертежи и съответните стандарти. За ключови размери трябва да се извърши строга проверка и измерване, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за използване.
