Техническите изисквания за щамповане на метали умират главно включват следните аспекти:
Изисквания за избор на материали и изпълнение: Избраните материали трябва да имат добра обработка, здравина, здравина и устойчивост на корозия, за да отговарят на дизайнерските изисквания на продукта и нуждите на процеса на щамповане. Общите материали за щамповане включват неръждаема стомана, алуминиева сплав, медна сплав и др.
Изисквания за дизайн на плесени: Дизайнът на плесен трябва да следва принципите на простата структура, удобната работа, безопасността и надеждността. По време на дизайна трябва да се вземат предвид фактори като характеристики на материала, размер и посока на щамповане и износване на плесен. Точността на формата влияе пряко върху качеството на формиране и ефективността на производството на щамповане на части, така че точността и консистенцията на формата трябва да се осигурят.
Изисквания на процеса на щамповане: Овладейте подходящия процес на щамповане, включително контрола на параметрите, като скорост на щамповане, сила на щамповане и щамповане, за да гарантирате качеството и консистенцията на продукта. Формирането на щамповане е основната връзка на процеса на щамповане на метали и различните параметри в процеса на щамповане трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира качеството на формиране и точността на частите.
Прецизен контрол: Технологията за контрол на точността на обработка е от решаващо значение, за да се гарантира точността и последователността на продукта. Трябва да се вземат предвид фактори като точност на плесен, деформация на материала и налягане на пробиването. Съгласно принципа на икономиката не трябва да се преследва прекомерната точност.
Технология на повърхността: Подходящата технология за повърхностно обработка може да подобри устойчивостта на корозия, естетиката и експлоатационния живот на частите. Технологията на повърхностното обработка трябва да отчита фактори като характеристики на материал, подбор на повърхностно лечение и време на третиране.
Изисквания за технологията на сглобяване: Сглобяването на формата трябва да отговаря на стандартите, като точност на рамката на плесен,, гладко и надеждно плъзгане на горната форма по протежение на колоната с водача, равномерно разпределение на пролуката между мъжките и женските форми и относителното положение на позиционирането и блокиращото устройство в съответствие с изискванията на чертежите. Сглобяването на крепежни елементи трябва да бъде надеждно, а дължината на сглобяването на болтовете и щифтовете трябва да отговаря на изискванията.
Изисквания към външния вид: Появата на матрицата трябва да отговаря на изискванията на чертежите на дизайна, без сериозни драскотини, вдлъбнатини или мръсотия на повърхността. Краищата на всеки шаблон и изложените части трябва да бъдат скосени или закръглени, за да се предотвратят бури и остри ъгли.
Технически изисквания за щамповане на метали умира
Въведение
Металните щамповани умират са критични инструменти, които се използват при производството на различни метални компоненти като части за автомобилни, аерокосмически и електроника. Тези матрици се използват за щамповане или нарязване на метални листове в различни форми и размери. Производството на висококачествени щанси за щамповане на метали изисква внимателно разглеждане на няколко технически изисквания. Тази статия обсъжда подробно някои от тези изисквания.
Избор на материали
Изборът на материали за умиращи метални щанси е от решаващо значение за качеството и издръжливостта на матриците. Материалите, използвани за производството на матрици, трябва да могат да издържат на високото налягане, топлина и износване, свързани с процеса на щамповане. Най -често използваните материали за щамповане на матрици са стомана с инструменти, карбиди и керамични материали.
Стомана с инструменти: Стоманата на инструмента е най -често използваният материал за умиращи метални щамповане. Материалът се предлага в различни степени и може да издържи на високо налягане и износване. Някои от често използваните стоманени степени на инструменти включват D2, A2, O1 и S7. Изборът на степента на стомана на инструмента зависи от конкретното приложение.
Карбиди: Карбидни материали като волфрамов карбид и циментиран карбид могат да се използват за производство на матрици. Тези материали са силно устойчиви на износване и могат да издържат на високотемпературни среди. Въпреки това, карбидните материали са чупливи и лесно могат да се счупят при силен стрес.
Керамични материали: Керамични материали като циркония и алуминиев оксид също се използват за щамповане на производството на матрици. Тези материали могат да издържат на високи температури, износване и корозия, но също така са крехки и могат лесно да се напукат при силен стрес. Керамичните матрици се използват най -вече за приложения, които изискват висока точност и точност.
Топлинна обработка
Топлинната обработка е критичен процес при производството на висококачествени щамповани матрици. Топлинната обработка помага да се подобри твърдостта, здравината и устойчивостта на износване на матрицата. Най -често използваните процеси на обработка на топлината за щамповане на матрици са отгряване, гасене, закаляване и карбуризиране.
Отгряване: Този процес включва нагряване на матрицата до определена температура и след това да се охлажда бавно, за да се омекотят материала. Извършва се отгряване, за да се облекчат вътрешните натоварвания, които може да са се развили по време на производствения процес.
Усещане: Този процес включва нагряване на матрицата до висока температура и след това бързо го охлажда в гасеща среда като вода или масло. Угасването помага за втвърдяване на материала и подобряване на устойчивостта на износване.
Темпорация: Темпорането включва загряване на матрицата до определена температура и след това да се охлажда бавно. Темпорането помага да се намали мрачността на материала, който може да е причинен от гасене.
Карбуризацията: Карбуризацията включва нагряване на матрицата в богата на въглерод среда, за да се увеличи съдържанието на въглерод върху повърхността на материала. Този процес помага да се подобри устойчивостта на износване на матрицата.
Дизайнерски съображения
Дизайнът на умиращите метални щамповане е от решаващо значение за тяхното изпълнение и издръжливост. Дизайнът трябва да вземе предвид няколко фактора като материалния материал, размерът и формата на произведения компонент и скоростта на процеса на щамповане. По -долу са някои от съображенията за дизайн.
Изсвиване на матрицата: Просветът между удара и матрицата трябва да бъде проектиран правилно, за да се гарантира, че компонентът е подпечатан на дясната дълбочина и размер. Просветът трябва да е достатъчен, за да позволи на материала да тече свободно, но не твърде много, за да предизвика частични дефекти.
Ъгъл на матрицата: Ъгълът на матрицата е от решаващо значение за определяне на потока на материала по време на процеса на щамповане. Ъгълът на матрицата трябва да бъде проектиран правилно, за да се гарантира, че материалът тече гладко и не образува бръчки или пукнатини.
Умираща кухина: Кухината на матрицата трябва да бъде проектирана до точната форма и размер на компонента, която трябва да се произвежда. Кухината също трябва да бъде проектирана така, че да сведе до минимум концентрацията на напрежение и да се избегнат остри ъгли, които могат да причинят пукнатини.
Заключение
Производството на висококачествени щанси за щамповане на метали изисква внимателно разглеждане на няколко технически изисквания. Изборът на материали, топлинната обработка и дизайнерските съображения са критични фактори, които определят издръжливостта и ефективността на матриците. Правилното разглеждане на тези изисквания ще доведе до матрици, които са ефективни, дълготрайни и произвеждат висококачествени компоненти.
