Ей там! Аз съм доставчик в бизнеса с произход и днес искам да разговарям за артикулите за проверка за входящо коване на суровини. Супер важно е да се оправят тези проверки, защото той директно влияе върху качеството на крайните ковани продукти. Нека се потопим!
1. Визуална проверка
Първо, започваме с добра стара визуална проверка. Това е като първото впечатление, което получавате, когато срещнете някого. Търсите очевидните неща.
Повърхностни дефекти
Проверяваме за пукнатини, драскотини и ями на повърхността на суровините. Пукнатините са големи не - не. Те могат да се разпространяват по време на процеса на коване и да доведат до отказ на крайния продукт. Драскотините може да изглеждат незначителни, но те могат да действат и като концентратори на стрес. Ямите могат да намалят кръстосаната секция на материала, отслабвайки го.
Например, ако имаме работа с голяма стоманена заготовка за коване, пукнатина на повърхността може да бъде знак за лошо леене или боравене по време на транспортиране. Ако го пропуснем, кованата част може да се разпадне под стрес, което е огромен проблем за нашите клиенти.
Форма и размер
Ние също така се уверяваме, че суровините са правилната форма и размер. Те трябва да съответстват на спецификациите, които поръчахме. Ако се предполага, че лентата е определен диаметър и дължина, ние я измерваме. Всяко отклонение може да причини проблеми по време на коване. Например, ако бар е твърде дебел, той може да не се побере правилно в ковачната матрица, което води до неравномерно коване и под -стандартен продукт.
2. Анализ на химичния състав
Химичният състав на суровината е като ДНК на коване. Той определя механичните свойства на крайния продукт.
Вземане на проби
Взимаме проби от суровините за анализ. Това обикновено се прави в лаборатория. За големи блокове можем да вземем проби от различни части, за да гарантираме, че съставът е равномерен през цялото време.
Методи за тестване
Има различни начини за тестване на химичния състав. Един често срещан метод е спектрометрията. Той може бързо и точно да определи процента на различните елементи в материала. Гледаме елементи като въглерод, силиций, манган, сяра и фосфор в стомана. Всеки елемент играе роля в свойствата на материала. Например, въглеродът влияе върху твърдостта и силата на стоманата. Твърде много въглерод може да направи стоманата чуплива, докато твърде малко може да я направи твърде мека.
3. Тестване на механично свойство
Това е всичко за това как материалът се държи под стрес. Искаме да се уверим, че може да издържи силите по време на коване и в окончателното му приложение.
Тестване на опън
Изрязахме проба от суровината и я дърпаме, докато се счупи. Това ни дава информация за якостта на добива на материала, крайната якост на опън и удължаването. Силата на добив е точката, в която материалът започва да се деформира за постоянно. Крайната якост на опън е максималният стрес, който материалът може да издържи преди да се счупи. Удължение ни казва колко може да се простира материалът, преди да се провали. Тези свойства са от решаващо значение за определяне дали материалът е подходящ за коване и окончателното използване на подправения продукт.
Тестване на твърдост
Твърдостта е друго важно механично свойство. Използваме тестер за твърдост, за да измерим колко устойчив е материалът към вдлъбнатината. Има различни везни на твърдост, като Рокуел и Бринел. Правилното ниво на твърдост гарантира, че материалът може да бъде изкован без прекомерна деформация и също има правилната устойчивост на износване в крайния продукт.
4. Размерена точност
Както споменах по -рано, правилното получаване на размерите е от ключово значение. Но тук трябва да сме наистина точни.
Проверки на толерантността
Ние измерваме размерите на суровините в определен диапазон на толерантност. Този толеранс е посочен в поръчката за покупка. Например, ако поръчаме кръгла лента с диаметър 50 mm ± 0,1 mm, трябва да се уверим, че действителният диаметър попада в този диапазон. Всяко отклонение извън толерантността може да причини проблеми по време на коване и сглобяване на крайния продукт.

Геометрични отклонения
Ние също така проверяваме за геометрични отклонения, като правота, закръгленост и цилиндричност. Бар, който не е прав, може да причини проблеми, когато се подава в машината за коване. Закръглеността и цилиндричността са важни за части, които трябва да се поберат точно, като валове или лагери.
5. Сертифициране на материали
Винаги молим за сертифициране на материали от доставчика на суровини. Този документ предоставя информация за химичния състав, механичните свойства и историята на топлинната обработка на материала.
Проверка
Ние проверяваме информацията за сертифицирането срещу нашите собствени резултати от тестове. Ако има несъответствия, трябва да проучим допълнително. Сертифицирането е като гаранция, че материалът отговаря на необходимите стандарти.
6. Проследяемост
В бизнеса с произход проследяването е от решаващо значение. Трябва да можем да проследим суровините от доставчика чак до крайния продукт.
Маркиране и документация
Ние маркираме суровините с уникални идентификатори, като серийни номера. Ние също така съхраняваме подробни записи за резултатите от проверката, включително датата, часа и името на инспектора. По този начин, ако има проблем с крайния продукт, можем да проследим към суровината и да разберем какво се обърка.
Защо тези проверки имат значение
Всички тези елементи от проверка не са само за шоу. Те директно влияят на качеството на нашите ковани продукти. Например, ако използваме суровини с грешен химичен състав, кованите части може да нямат правилната якост или устойчивост на корозия. Това може да доведе до провали на продукта, оплаквания от клиенти и дори правни проблеми.
От друга страна, като гарантираме качеството на входящите суровини, можем да произвеждаме висококачествени ковани продукти, катоКовани титанови гайки. Тези гайки на ухажването трябва да са силни и надеждни, за да държат колелата на превозно средство безопасно.
Ако сте на пазара за висококачествени извори, ние сме тук, за да ви помогнем. Ние се гордеем с нашия строг процес на проверка и способността ни да доставяме най -добрите продукти. Независимо дали се нуждаете от малки прецизни изковки или големи индустриални компоненти, ние ви покрихме.
Ако се интересувате от обсъждане на вашите нужди за коване, не се колебайте да се свържете. Ние сме повече от щастливи, че разговаряме и видим как можем да работим заедно, за да отговорим на вашите изисквания.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за метали: Свойства и избор: ютии, стомани и сплави с висока производителност. ASM International.
- Коване на технология и приложения. Редактиран от JD Adams.
