Ей там! Като доставчик на кастинг на алуминиев кастинг, аз съм в играта от доста време и видях от първа ръка как решава грапавостта на повърхността за алуминиеви части - отливащи части. В този блог ще разбия факторите, които могат да повлияят на грапавостта на повърхността на тези части.
1. Дизайн на Die
Да започнем с дизайна на Die. Качеството на повърхността на матрицата има пряко влияние върху грапавостта на повърхността на отливащата част. Ако повърхността на матрицата има драскотини, ями или други несъвършенства, те ще бъдат прехвърлени в кастинга. Когато правим матрица, трябва да гарантираме, че процесът на обработка е възможно най -прецизен. Например, използването на високо прецизна обработка на ЦПУ може да помогне за постигане на по -плавна повърхност на матрицата.
Освен това е важен и ъгълът на черновата в дизайна на матрицата. Правилният ъгъл на течение позволява да се изхвърли гладко от частта от матрицата. Ако ъгълът на черновата е твърде малък, частта може да се придържа към матрицата по време на изхвърляне, причинявайки драскотини и увеличаване на грапавостта на повърхността. Винаги обръщаме голямо внимание на ъгъла на черновата при проектиране на матрици за различни продукти, катоСъвети за алуминиеви матрици на буталото. Тези части изискват добре проектирана матрица, за да се осигури добро покритие на повърхността.
2. Материал на алуминиевата сплав
Видът на алуминиевата сплав, който използваме, може значително да повлияе на грапавостта на повърхността на части от дюшета. Различните сплави имат различна течност, скорост на свиване и химически състави. Сплавите с по -добра плавност могат да запълнят по -равномерно кухината на матрицата, което води до по -гладка повърхност. Например, някои алуминиеви сплави с висока силиций са известни със своята добра плавност.
От друга страна, примесите в сплавта също могат да причинят проблеми. Примесите могат да образуват твърди частици по време на процеса на леене, което може да доведе до груба повърхност. Ние винаги изтощаваме висококачествени алуминиеви сплави и провеждаме строг контрол на качеството, за да сведем до минимум наличието на примеси. При производствоАлуминиево закрепване, Внимателно избираме сплавта, за да гарантираме възможно най -доброто повърхностно покритие.
3. Параметри на процеса на кастинг
3.1 Скорост на инжектиране
Скоростта на инжектиране играе жизненоважна роля за определяне на грапавостта на повърхността. Ако скоростта на инжектиране е твърде висока, това може да причини турбулентност в разтопения алуминий, тъй като запълва кухината на матрицата. Тази турбулентност може да улавя въздуха и газа в леенето, което води до порьозност и груба повърхност. От друга страна, ако скоростта на впръскване е твърде ниска, разтопеният алуминий може да се втвърди преди напълно да запълни кухината, което води до непълно леене и лошо покритие на повърхността. Трябва да намерим правилния баланс на скоростта на инжектиране за всяка конкретна част.
3.2 Температура на плесен
Температурата на плесен е друг критичен параметър. Правилната температура на формата помага на разтопения алуминий да тече гладко и да се втвърди равномерно. Ако температурата на формата е твърде ниска, разтопеният алуминий може да се втвърди твърде бързо, причинявайки не -равномерна повърхност. Ако е твърде високо, това може да доведе до прекомерно свиване и повърхностни дефекти. Използваме усъвършенствани системи за контрол на температурата, за да поддържаме оптималната температура на плесен по време на процеса на леене.
3.3 Налягане
Налягането, приложено по време на процеса на леене, също влияе върху грапавостта на повърхността. Адекватното налягане гарантира, че разтопеният алуминий запълва всички детайли на кухината на матрицата. Недостатъчното налягане може да доведе до непълно пълнене и груба повърхност, докато прекомерното налягане може да причини светкавица и други дефекти. Ние регулираме налягането според размера и сложността на частта.
4. Система за изхвърляне
Системата за изхвърляне е отговорна за премахването на отливащата част от матрицата. Ако системата за изхвърляне не работи правилно, тя може да повреди повърхността на частта. Например, ако изхвърлящите щифтове не са равномерно разпределени или ако са твърде малки, те могат да причинят неравномерни сили от страна по време на изхвърляне, което води до деформация и груба повърхност.
Ние редовно поддържаме и калибрираме нашите системи за изхвърляне, за да осигурим гладки и повреди - свободно изхвърляне. При производствоКутия за кръстовище на алуминиева матрица, Системата за изхвърляне на добре функциониране е от съществено значение за запазването на качеството на повърхността на кутията.
5. Пост - обработка
Дори след процеса на леене, стъпките след обработка могат да повлияят на грапавостта на повърхността. Охраняващи операции като фрезоване, смилане и полиране могат или да подобрят или влошат повърхностното покритие. Ако параметрите на обработка не са зададени правилно, може да възникне прекомерно отстраняване на материала, причинявайки груба повърхност.
Повърхностните обработки като анодизиране, прахово покритие или боядисване също могат да повлияят на крайната грапавост на повърхността. Тези обработки могат да покрият незначителни повърхностни дефекти, но ако основната повърхност е твърде груба, крайният завършек все още може да не е задоволителен. Ние внимателно избираме методите и параметрите на пост -обработката, за да постигнем желаната грапавост на повърхността за всеки продукт.
Заключение
В заключение, много фактори могат да повлияят на грапавостта на повърхността на алуминиевата матрица - отливки, от дизайн на матрици и сплав до параметри на процеса на леене, системи за изхвърляне и след обработката. Като доставчик на кастинг на алуминий, ние постоянно работим за оптимизиране на тези фактори, за да осигурим на нашите клиенти части с високо качество с възможно най -доброто покритие на повърхността.
Ако сте на пазара за алуминиева матрица - отливайте части и искате да обсъдите вашите изисквания, дали е такаСъвети за алуминиеви матрици на буталото,Алуминиево закрепване, илиКутия за кръстовище на алуминиева матрица, Чувствайте се свободни да посегнете. Тук сме, за да ви помогнем с всичките ви нужди от алуминиева матрица - и гарантираме, че получавате най -добрите продукти за вашите проекти.
ЛИТЕРАТУРА
- Campbell, J. (2003). Кастинги. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Обработка на втвърдяване. McGraw - Hill.
