Ей там! Като доставчик на ламарина за коване, аз бях коляно - дълбоко в света на Die Design от доста време. Проектирането на умира за коване на ламарина е изкуство, което съчетава техническото знание - как и малко креативност. В този блог ще споделя някои ключови аспекти на това как да проектирам ефективно тези матрици.
Разбиране на основите на коване на ламарина
Преди да скочим в дизайна на матрицата, важно е да разберем какво е коване на ламарина. Формирането на ламарина е производствен процес, при който металните листове са оформени с помощта на компресивни сили. Този процес може да създаде части с висока якост и отлични механични свойства. Умиращите играят решаваща роля в този процес, тъй като те определят крайната форма и качество на кованите части.
Избор на материали за умирания
Първата стъпка в дизайна на матрицата е избора на подходящия материал. Умиращият материал трябва да издържа на високо налягане, температури и износване по време на процеса на коване. Някои често срещани материали за манипулации за коване на ламарина включват стомани от инструменти, като H13. Стоманите от инструменти предлагат добра твърдост, здравина и устойчивост на топлина.
Друг вариант е стоманата с висока скорост, която е чудесна за приложения, при които са включени режещи и коване с висока скорост. Когато избираме материала, ние също трябва да вземем предвид вида на ламарината, който ще изковаме. Например, ако ние коваваме титанови листове, имаме нужда от материал за матрици, които могат да се справят с високата якост и реактивността на титан. Можете да научите повече за затворен - Die Titanium Consing на тази страница:Затворено коване от титан.
Проектиране на геометрията на матрицата
Геометрията на матрицата е един от най -критичните аспекти на процеса на проектиране. Формата на матрицата трябва да бъде внимателно планирана, за да се гарантира точното ламарина може да се формира точно в желаната част.
Анализ на части
Започваме с анализиране на частта, която искаме да измислим. Разглеждаме неговите размери, допустими отклонения и изисквания за покритие на повърхността. Този анализ ни помага да разберем сложността на процеса на коване и какъв вид геометрия на матрицата ще е необходима. Например, ако частта има остри ъгли или сложни криви, дизайнът на матрицата ще бъде по -труден.
Ъгли на чернова
Ъглите на черновата са важно съображение в дизайна на матрицата. Това са ъгли, добавени към вертикалните стени на кухината на матрицата. Ъглите на черновата улесняват премахването на кованата част от матрицата след процеса на коване. Обикновено ъглите на черновата варират от 1 ° до 5 °, в зависимост от материала и сложността на частта.
Радиуси на филе
Радиусите на филе са заоблени ъгли, добавени към кухината на матрицата. Те помагат за намаляване на концентрациите на стрес в кованата част и самата умиране. Използвайки подходящи радиуси на филе, можем да подобрим качеството на кованата част и да удължим живота на матрицата.
Повърхност на повърхността
Повърхностният завършек на матрицата оказва значително влияние върху качеството на кованата част. Гладката повърхност на матрицата може да доведе до по -добра - изглеждаща и по -точна част. Използваме различни техники за обработка и довършителни работи, за да постигнем желаното повърхностно покритие.
Обработка
Прецизната обработка се използва за създаване на първоначалната форма на матрицата. Компютърно - Числено - Контрол (CNC) Обработката е популярен избор, тъй като позволява висока точност и повторяемост. След обработката, матрицата може да премине през процеси като смилане и полиране, за да се подобри допълнително повърхностното покритие.
Покритие
Прилагането на покритие върху повърхността на матрицата може да повиши работата му. Покритията могат да осигурят ползи като намалено триене, подобрена устойчивост на износване и по -добри свойства на освобождаване. Някои често срещани покрития за коване на матрици включват титанов нитрид (TIN) и хром нитрид (CRN).
Умира се охлаждане и смазване
По време на процеса на коване се генерира много топлина. Ако не се управлява правилно, тази топлина може да повреди матрицата и да повлияе на качеството на кованата част. Ето защо охлаждането и смазването на Die са от съществено значение.
Охлаждане
Охлаждащите канали могат да бъдат проектирани в матрицата, за да се премахне топлината. Тези канали могат да бъдат свързани към охлаждаща система, която циркулира охлаждаща течност, като вода или масло. Като контролираме температурата на матрицата, можем да предотвратим прегряване и удължаваме живота му.
Смазване
Смазването се използва за намаляване на триенето между матрицата и ламарината. Това не само прави процеса на коване по -плавен, но също така помага да се предотврати залепването и жлъчката. Налични са различни видове смазочни материали, включително лубриканти на маслена основа и вода. Изборът на смазка зависи от изковаването на материала и условията на коване.
Симулация и тестване
Преди да се произведе голяма мащабна партида от умира, е добра идея да използвате софтуер за симулация, за да тествате дизайна на матрицата. Симулацията може да ни помогне да предвидим как ще се стича по време на процеса на коване и идентифицира всички потенциални проблеми.
Анализ на крайните елементи (FEA)
FEA е мощен инструмент за симулация на дизайн на Die. Тя ни позволява да моделираме процеса на коване и да анализираме фактори като стрес, напрежение и разпределение на температурата. Използвайки FEA, можем да оптимизираме дизайна на матрицата и да направим корекции, преди да произведем действителната матрица.
Прототипиране
Изграждането на прототип Die е друг начин за тестване на дизайна. Можем да използваме прототипа, за да извършим тестове за коване с малки мащаби и да оценим качеството на кованите части. Въз основа на резултатите от теста можем да направим всички необходими модификации на дизайна на матрицата.
Казуси
Нека да разгледаме няколко реални примера, за да видим как се прилагат тези принципи на дизайна на Die.
Титанови ковани бутала и пръти
Когато проектирате умира заТитанови ковани бутала и пръти, Трябва да разгледаме високата якост и специфичните свойства на титан. Умиращият материал трябва да може да издържа на високите сили, необходими за изграждане на титан. Геометрията на матрицата е внимателно проектирана, за да гарантира, че буталата и пръчките имат правилните размери и механични свойства. Ъглите на черновата и радиусите на филе са оптимизирани, за да се улесни отстраняването на части и да намали концентрациите на напрежение.
Коварен титанов колянов вал
Коване aКоварен титанов колянов вале сложен процес. Дизайнът на матрицата за коляновия вал трябва да отчита сложната му форма и изискванията за висока якост. Охлаждащите канали са проектирани да управляват топлината, генерирана по време на коване, и се използва подходяща система за смазване, за да се осигури гладък метален поток.
Заключение
Проектирането на умира за коване на ламарина е много фасетен процес, който изисква комбинация от инженерни знания и практически опит. Като внимателно разглеждаме фактори като подбор на материали, геометрия на матрицата, повърхностно покритие, охлаждане и смазване, можем да създадем висококачествени умирания, които дават отлични ковани части.
Ако сте на пазара за услуги за коване на ламарина или имате въпроси относно дизайна на Die, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем с всички ваши нужди за коване. Независимо дали търсите титаниево коване или коване на други материали, имаме експертния опит, който да достави най -добрите продукти. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да отговорим на вашите изисквания.
ЛИТЕРАТУРА
- „Метално формиране: процеси и анализ“ от Калпакджиян и Шмид
- „Наръчник за инструменти и производствени инженери“
